它主要针对输电线路多处在建筑工地或野外等区域，下方经常存在大型车辆吊装作业或鱼塘垂钓等安全隐患，利用绝缘涂覆机器人连续工作，在裸导线上均匀覆盖上一层硅橡胶绝缘材料，再通过击穿、耐压和异物搭接等试验项目，终确定涂覆厚度和涂覆后驰度的变化范围。
经过试验测试，该技术符合国家和行业运行规范，能够有效提升线路安全运行的可靠性。
由涂覆机器人本体沿导线行走，拖动绝缘涂覆头，以2m/min作业速度在架空裸导线表面包覆一层2.5~3mm厚的绝缘材料。
机器人具有涂覆过程实时监控系统，绝缘涂覆机器人施工，在涂覆过程中实时回传视频，前置摄像机对未涂覆区域进行检查，后置摄像机对涂覆效果进行确认；机器人内部有多种传感器实时监测机器人设备及材料状态，对机器人的续航时间、材料容量进行判断并预估剩余行程；作业完成后可生成多种数据分析报表。
液体膏状绝缘材料，采用密封罐装和机器人接口。
涂料在空气中自行固化，无需加热或其它工艺，表干时间20min，完全固化72h。
特殊配方的轻质化设计，比重仅为0.89g/cm3。
固含量，对人体和环境无影响。
涂覆后厚度均匀，无缝隙，10kV裸导线绝缘化涂覆厚度不低于2.5mm。
固化后绝缘性能优异（涂覆绝缘层对地零距离耐压大于20kV)。
具有良好的耐热及耐紫外线下的老化性能。
与金属表面有良好的附着力。
采用自动涂覆机器人，无需人工动手安装或涂刷。
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